本月份，我公司將提高軸承鋼表面質(zhì)量作為當(dāng)月技術(shù)攻關(guān)項目，將完善生產(chǎn)工藝、加強人員培訓(xùn)和修復(fù)設(shè)備最佳狀態(tài)三方面緊密結(jié)合，切實提升了軸承鋼產(chǎn)品表面質(zhì)量，杜絕了脫碳和麻坑等質(zhì)量問題的發(fā)生制定了能源介質(zhì)保供管控措施，有效確保冬季生產(chǎn)。
在完善生產(chǎn)工藝方面，我公司將統(tǒng)計對比法和優(yōu)選排除法相結(jié)合，對多批次軸承鋼的球化退火做了細致的排查，逐步研究、綜合分析工藝、設(shè)備及相關(guān)材料，把目標(biāo)鎖定在退火臨界點的保溫時間，減小保溫幅度的波動性，保持溫度恒定，減少麻坑出現(xiàn)的幾率。
在強化人員培訓(xùn)方面，我們積極組織磨床利用工余時間進行不間斷培訓(xùn)，努力提高磨床人員操作水平。每天設(shè)備由專人開動，使操作人員熟知本設(shè)備的現(xiàn)狀。
在設(shè)備維護方面，我公司對急需引進的備件，制定相應(yīng)的修復(fù)時間節(jié)點及負責(zé)人，對影響修磨質(zhì)量最大的砂輪、導(dǎo)輪和導(dǎo)衛(wèi)逐個部位分析、理順、排查，直到達到最佳狀態(tài)。.
通過一系列的措施，全月軸承鋼生產(chǎn)達到零脫碳，麻坑質(zhì)量問題得到極大緩解。
